工業(yè)鋼鐵除油劑

詳細(xì)說明

在一般大氣環(huán)境中，碳化引起的混凝土堿度 降低是混凝土中鋼筋銹蝕的主要原因，但是因為 使用海砂、氯鹽防凍劑等氯離子含量較高的材 料，或者由于環(huán)境中的氯離子逐漸侵入混凝土， 在鋼筋表面達(dá)到一定濃度時，即使混凝土的堿度 沒有降低，鋼筋也會發(fā)生銹蝕。由于在運輸和施 工過程存在的不確定性，使得鋼筋在澆筑前表面 已產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物，顯著降低了鋼筋的力學(xué)性能， 造成建筑結(jié)構(gòu)安全性和耐久性下降。用時也影響 項目投資效益和資源的合理利用。

現(xiàn)有的除銹技術(shù)多釆用兩步法，首先使用銹 轉(zhuǎn)化劑轉(zhuǎn)化銹蝕使其形成穩(wěn)定的轉(zhuǎn)化層，然后使 用涂料進(jìn)行涂覆以增加涂料的附著力，這種保護(hù) 方式流程較為復(fù)雜且效果難以保證。常見鋼材帶 銹防腐蝕產(chǎn)品多含有大量的無機(jī)酸如磷酸、植 酸、單寧酸等成分，若基材表面有殘留會與基材 反應(yīng)造成進(jìn)一步腐蝕影響基材的力學(xué)性能；其中 部分產(chǎn)品還含有磷酸鹽、銘酸鹽及亞硝酸鹽等成 分，影響操作人員的身體健康、腐蝕周圍的設(shè)備 及環(huán)境。

本鋼筋銹轉(zhuǎn)化劑，將銹層轉(zhuǎn)化為耐腐蝕鈍化 膜并能夠形成聚合物保護(hù)膜的帶銹防護(hù)涂層，有 效轉(zhuǎn)化銹層同時起到阻銹作用，以提高鋼筋利用 率。

特點：

第一、創(chuàng)新性地將銹轉(zhuǎn)化劑加入涂料中，使 用一步法既將銹蝕轉(zhuǎn)化，又使用涂料對建筑構(gòu)件 進(jìn)行長效保護(hù)；第二、涂料中無機(jī)酸用量較少， 有機(jī)酸的存在及其與金屬的鰲合作用，顯著改善 了對鋼材除銹及防護(hù)作用；第三、弱酸性銹轉(zhuǎn)化 劑與酸性樹脂乳液的結(jié)合大幅度提高了帶銹防護(hù) 涂層的附著力，并將銹層完全轉(zhuǎn)化并形成對鋼材 具有長效防護(hù)能力的聚合物薄膜，顯著提高了鋼 筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性能。

采用銹轉(zhuǎn)化劑與酸性樹脂乳液結(jié)合，所得鋼 筋銹轉(zhuǎn)化劑長期穩(wěn)定性較好。涂覆鋼筋銹轉(zhuǎn)化劑 的銹蝕鋼筋再次澆筑時與混凝土粘結(jié)錨固性能優(yōu) 良，形成的防護(hù)涂層耐腐蝕性能高防護(hù)時間長。 本鋼筋銹轉(zhuǎn)化劑成本較低，更便于在實際工程鋼 :材修復(fù)防護(hù)中應(yīng)用。銹轉(zhuǎn)化劑性能優(yōu)異，無不良 影響。能夠有效轉(zhuǎn)化已有銹層，防止腐蝕介質(zhì)對 :鋼筋的腐蝕，提高鋼筋利用率?？蓮V泛應(yīng)用于海 洋環(huán)境區(qū)建筑物、以氯鹽腐蝕為主的工業(yè)和民用 建筑。成本低廉以及施工便捷的特點。